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切模量、屈服強度、抗扭強度等力學性能指標。這些性能指標對承受扭轉(zhuǎn)變形的材料進行力學分析計算、工程設(shè)計、選擇材料和新材料開發(fā)都有重要的作用。來源：鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章：一組圖看懂壓縮、彎曲、剪切試驗一文看懂8大材料試驗
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沖擊試驗 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：372)
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鋼管彎曲不直 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：385)
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沖擊試驗原理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：317)
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夏比沖擊試驗 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：408)
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提供以汽車鋼管要彎曲又要噴漆噴塑為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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提供以壓力容器水壓試驗標準為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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需方要求保證屈服強度值，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。6.4.2經(jīng)固
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-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t230.1-2004金屬洛氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標尺）gb/t231.1-2002金屬布氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試
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7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)
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5.2.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格，可不進行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產(chǎn)品。對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時，應(yīng)采用10.0mm×10.0mm試樣，應(yīng)滿足表列的規(guī)定值；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時，應(yīng)采用7.
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.4表3中規(guī)定的沖擊試驗僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試
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8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，
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7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試
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7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不
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品光澤度差應(yīng)不大于10個光澤單位。7.2.5彎曲試驗三個試樣的最大值應(yīng)符合表6的規(guī)定。彎曲試驗時彎曲處不應(yīng)有涂層脫落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時協(xié)商。鋼板及鋼帶通常按a級t彎供貨，若需b級t彎性能，應(yīng)在訂貨時指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按b級t彎供貨。ts550gd的t彎不
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中注明。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。表
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1范圍本標準規(guī)定了齒輪用圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造齒輪及其他零件用圓鋼。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于
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齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：364)
1范圍本標準規(guī)定了齒輪用圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造齒輪及其他零件用圓鋼。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于
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減振復合板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：483)
樣制備b.2.1試樣制備時，用線切割機割斷樣坯單層鋼板；b.2.2加工時，應(yīng)保持試樣平直，不能彎曲。b.3試樣尺寸試樣寬度w：25mm剪切面長度l：12.5mmb.4減振板剪切強度采用材料拉伸試驗機進行測試，試驗時拉伸速度為5mm/min。b.5試驗結(jié)果剪切強度：τ=f/(wl)mpa以剪切強度的算術(shù)平b.6示意圖附錄
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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學性能力學性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進行拉伸、彎曲試驗，對bcp270、bcp340和bcp400的性能指標按表8規(guī)定，其它牌號的性能指標由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板
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帶反復彎曲試驗方法gb/t3102.5-1993電學和磁學的量和單位gb/t3655-2000用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片（帶）磁性能的方法gb/t8170-1987數(shù)值修約規(guī)則gb/t9637-2001電工術(shù)語磁性材料與元件gb/t13789-1992單片電工鋼片（帶）磁性能測量方法gb/t19289-2003電工鋼
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溫拉伸試驗方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：459)
3.1.2方坯的通常長度為4m～10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨，其長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，允許偏差為0mm＋70mm。3.2外形3.2.1方坯的每米彎曲應(yīng)不超過10mm。3.2.2方坯端面應(yīng)與軸線垂直，切斜應(yīng)不大于6mm。3.2.3方坯不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。3.3重量方坯按實際重量交貨。4技術(shù)要求4.1牌號及化
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溫拉伸試驗gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/
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包含標簽“應(yīng)力松弛”的文章：鋼材金屬的高溫力學性能試驗,
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2－1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t2975－1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336－2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5028－2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測定gb/t20066－2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方
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7.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延
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6.10錫層所用錫錠的質(zhì)量應(yīng)符合gb/t728中sn99.90的規(guī)定，但鉛含量應(yīng)不大于0.03%。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢測。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.4公稱厚度不大于0.21mm時，硬度測